数控龙门铣床是一种高精度的加工设备，其加工参数的控制对于获得理想的加工效果很重要。以下是机床加工参数的控制要点：

       1、刀具速度：刀具速度决定了切削速度和加工效率。它应根据工件材料、刀具类型和切削条件来选择。通常使用切削速度来表征刀具速度，单位为米每分钟（m/min）或英尺每分钟（ft/min）。

       2、进给速度：进给速度决定了刀具在工件表面上的移动速度。它影响加工表面质量、切削力和加工时间。进给速度的选择应考虑切削条件、刀具类型和工件材料等因素。

       3、切削深度：切削深度是指刀具在一次切削中进入工件的深度。它决定了每次切削的材料去除量和切削力大小。切削深度应根据工件材料的硬度、刀具强度和机床刚度来选择。

       4、切削宽度：切削宽度是指刀具在工件上的横向移动距离。它影响切削力和数控龙门铣床加工表面质量。切削宽度应根据工件的要求和刀具的尺寸来选择。

       5、进给方式：机床通常支持多种进给方式，如直线进给、螺旋进给和螺旋插补等。进给方式的选择应根据工件的形状和加工要求来确定。

       6、切削冷却液：切削冷却液在机床中起到冷却刀具和工件、润滑切削区域的作用。应根据切削材料和切削条件来选择适当的切削冷却液，并确保冷却液的供给和循环系统正常运行。

       以上是数控龙门铣床加工参数的一些关键控制要点。在实际应用中，需要根据具体的工件要求、切削条件和机床性能来调整和优化这些参数，以获得较佳的加工效果和工件质量。